Машина для нарезки фруктов и овощей LG-350

Краткое описание:

Заказ: поглощение иностранных передовых технологий, улучшение и проектирование в сочетании с внутренним спросом. Диаметр крыльчатки пропеллера был изменен с φ 300 на φ 350 мм, экспорт и ширина больше, чем у других, скорость вращения выше, выход и качество явно улучшились.Пропеллер, корпус, резак, нож, упор для ножа в сборе, опора для производства нержавеющей стали.Непрерывная работа, применимая к пищевой промышленности. Нарезка моркови, картофеля, картофеля, лука, яблок, зеленого перца, алоэ вера и минус 2 ℃, сливы, персика, груши, ананаса, листа клубня сладкого картофеля, полоски в форме проволоки, мелкие кусочки формы изделий, также может использоваться для части переработки мясных продуктов.


Информация о продукте

Теги продукта

Технические параметры

а. Диаметр пропеллера: 350 мм
б.Мотор: Y112M-44KW
c.Емкость: 1000-2000кг/ч
д. Вес: 350 кг
г. Размеры: 1100x1100x1600 мм (длина * ширина * высота)
е.Входное отверстие: высота входа от земли 1310 мм, площадь входного отверстия 450×360 мм.
ф.Разгрузочный порт: высота выхода от земли 490 мм, экспортная зона 195 × 60 мм.

nbu3

Принцип работы

Из сырья в бункер во вращение пропеллера, продукт под действием
центробежной силы, близко к внутренней стороне внешней оболочки, с лопастями винта через нарезку
нож, и вдоль ножа для нарезки из передней регулируемой двери корпуса, чтобы выдвинуться, толщина ломтика на
определяется дверной конец проемов срезных полотен.Нарезка за направляющей на вращение подающего валика, подающего валика и относительное вращение
вспомогательный вал подачи, будет отправлен на вал дискового резака, продукты нарезаются на полоски, затем
непосредственно к вращению ножа, вырежьте его квадрат, прямоугольник или другой заданный размер.Особенности: разрезайте пару подающих роликов, а не блокируйте разрез, обрабатывайте.

Размер резки

Отрегулируйте открытие дверцы корпуса, расстояние между дисковыми ножами и замените нож.
сборка.Его можно разрезать на разные размеры.1. Снимите узел дискового ножа, узел вспомогательной подачи и узел ножа для полосок, отрегулируйте
открытие дверцы корпуса, и он может отрезать ломтик 1,6 ~ 11 мм.2. Установите узел дискового ножа, узел вспомогательной подачи, без узла ножа, можно разрезать полосу, проволоку, блочную форму.3. Установите все фрезы
Можно разрезать: 3*3*3, 3,5*3,5*3,5, 4*4*4, 5*5*5, 6*6*6, 7*7*7, 8x8x8, 10*10*10 тройник
Также можно разрезать: 3 * 3 * (1,6 ~ 11), 3,5 * 3,5 * (1,6 ~ 11), 4 х 4 х (1,6 ~ 11), 5 * 5 * (1,6 ~ 11), 6 х 6 х (1,6) ~11), 7*7*1,6~(11), 8 х 8 х (1,6~11), 10*10*(1,6~11)
А также длинные 19, 25, 30 или свободная длина шелковых полос, также могут быть объединены, чтобы сократить толщину меньше
более 10 требуемых кубов.4. В зависимости от комбинации инструментов можно разрезать полосу различной толщины квадратной формы, прямоугольной формы, длина полосы может быть 15, 20, 25, 30 или свободная длина.5. Снимите узел ножа, и материал можно разрезать на свободные длинные проволочные полоски.6. Отрежьте детали 3×3, 6×6, имеющие одинаковые характеристики (3) вспомогательный блок подачи, подающий барабан
и узел зубьев гребенки.Резка деталей 4×4, 8×8 с одинаковыми характеристиками (4) узла вспомогательной подачи, ролика подачи и
сборка зубьев гребенки;
Резка 5×5, 10×10 деталей с одинаковыми характеристиками (5) вспомогательного узла подачи, подающего ролика и
сборка гребенки.

Установите операционную

1. Положение установки оборудования должно быть таким, чтобы оборудование было устойчивым и имело достаточно
пространство для легкой очистки и обслуживания.
2. Подключите питание так, чтобы пропеллер вращался против часовой стрелки, если смотреть со стороны загрузочного отверстия.
и правильно заземлен.
3. Перед запуском устройства необходимо убедиться, что все инородные тела и продукты в
зона подачи была удалена, а ручной диск синхронизирован с ременным колесом, чтобы обеспечить
отсутствие посторонних предметов в режущем устройстве.
4. Запустите двигатель, доведите его до рабочего состояния на полной скорости, стабильного и равномерного от порта подачи.
кормление.
Примечание:
(1) не допускайте попадания посторонних предметов, таких как инструменты, камни, бутылки и другие предметы, в зону подачи, чтобы не повредить детали режущего станка.
(2) Не допускайте перегрузки, чтобы не перегрузить двигатель, не перегрузить порт подачи или не
инструмент застрял, что влияет на качество продукта.
(3) Не просовывайте руку в рот подачи, чтобы не отрезать руку.
(4) Когда оборудование находится в эксплуатации, крышка или защитная пластина не должны сниматься.
избежать серьезной травмы.
(5) Тупое лезвие необходимо заточить перед повторным использованием.

Обслуживание

Машина содержит острые лезвия, вращающиеся части и источник питания высокого напряжения.При изменении параметров резки и обслуживании оборудования необходимо отключить и заблокировать источник питания.
первый.Крышку и защитную пластину можно снять после визуального подтверждения того, что оборудование полностью остановлено, в противном случае можно получить серьезную травму.
(А) ежедневное техническое обслуживание
1. Снимите крышку и защитную пластину для обслуживания всех частей оборудования.
1) Снимите накладку, защитную пластину и крышку направляющей секции, чтобы сохранить узел нарезки кубиками.
и смажьте машину.
2) Разберите загрузочную воронку, чтобы сохранить устройство для нарезки.
3) Разберите защитную пластину, чтобы сохранить компонент для нарезки кубиками и приводной компонент.
2. Очистка: отключите и заблокируйте источник питания, снимите все крышки и тщательно очистите.
3. Смазка: 8 точек смазки медной футеровки этой машины оснащены мраморным медным маслом.
форсунки (как показано на рисунке).Пищевая смазка должна быть добавлена ​​один раз на 4 ~ 6 часов работы, а
операция должна быть гибкой.Случайные штуцеры для заправки: обычное масло барного типа 400 г.
пистолет.Детали редуктора часто смазывают.
(B) Техническое обслуживание основных деталей и компонентов
1. Разборка, осмотр, очистка и установка устройства для нарезки кубиками.
1) удалить
а.Отключите и заблокируйте блок питания, снимите переднюю панель, заглушку, направляющую секции.
крышку, защитную пластину и снимите зубчатый ремень.
б.Снимите узел лезвия: ослабьте фиксирующий винт на валу лезвия, удерживайте узел лезвия и вытащите шпиндель и шестерню.
в.Разберите вал дискового резака: снимите синхронный ремень, ослабьте крепежные винты нейлоновой шестерни, снимите шестерню трансмиссии ленторезного станка, ослабьте крепежные винты вала ножа, удерживайте узел дискового резака одной рукой и выньте диск. ножевой вал с другой.

1652924757(1)

д.Снимите вал вспомогательной подачи: ослабьте крепежный винт вала вспомогательной подачи, удерживайте
узел вспомогательного вала подачи одной рукой и вытащите вал вспомогательной подачи с помощью
Другой.2) Проверка очистки:
Тщательно очистите, проверьте цапфу и медную накладку на предмет износа и удалите зубья гребенки.
и подайте ствол, если это необходимо.3) Соберите:
A. При установке вала вал должен свободно вращаться.B. Установите подающий барабан: поместите подающий барабан в центр двух боковых опор и
зазор между одним концом и торцом медного вкладыша составляет около 0,1 мм.Нажмите
подайте вал барабана и затяните крепежные винты (обратите внимание, что два крепежных винта должны
в яму вала).

C. Установите узел дискового резака: вставьте часть вала дискового резака в боковой кронштейн, поместите узел дискового резака между двумя медными накладками, дисковый нож будет установлен
в центре паза цилиндра подачи, а затем вставьте вал так, чтобы зазор между одним концом и торцом медного вкладыша составлял около 0,1 мм, затяните два фиксированных
винты (обратите внимание на попадание в яму вала).D. Установите узел вспомогательного вала подачи: боковые части вала вспомогательной подачи вставьте в
леса, узел вспомогательной подачи между двумя латунными пластинами, сделайте углеродное лезвие для вспомогательной подачи между дисковым лезвием, а затем на ось вспомогательной подачи, сбоку от
латунный боковой зазор составляет около 0,1 мм, два фиксируемых винта (будьте осторожны, чтобы не попасть в яму вала).е.Установите гребенку: установите гребенку вала гребенки в центральное положение между диском
лезвие, поверните вал гребенки вверх, пока кончик гребня не коснется прокладочного блока узла дискового резака, и затяните крышку бокового кронштейна с умеренным усилием.ф.Установите узел резака: вставьте часть резака в боковой кронштейн, поместите узел резака между двумя медными втулками, затем установите вал резака так, чтобы шестерня была совмещена с шестерней вала дискового резака.Зазор между концом резака и торцом медной втулки составляет около 0,25 мм, и затяните два крепежных винта (обратите внимание на яму
вала).

2. Сборка узла дисковой фрезы, узла вспомогательной подачи и узла лезвия.
1) узел дискового резака на держателе резака, чтобы сначала установить прокладку, затем поочередно установить дисковый нож (лезвие ножа должно быть обращено в одном направлении) и прокладку (различные характеристики заглушки, начиная с толщины прокладки между прокладкой и ножом и нож
отличаются, особое внимание следует обратить при снятии узла, прокладки в соответствии с первоначальным порядком на месте, а не в беспорядке), и, наконец, затяните гайку зажима.
2) узел вспомогательной подачи: на держателе резака установить начало после прокладки (заглушки разных спецификаций, толщина начала прокладки разная), снабженного дисковым ножом, а затем установить прокладку и дополнительное подающее лезвие поочередно на валу последний
для дискового лезвия и торцевой прокладки (на фото) при затягивании гайки, чтобы удерживать угольное лезвие для вспомогательной подачи, совмещенной с шестью зубьями.
3) сборка ножа: 3, 3,5, 4, 5, 6, 7 мм бутиловая часть ножа проходит через два установочных кольца, закрепленных на держателе инструмента, при установке сначала затяните установочное кольцо на конце винта, затяните его близко к изделию в упоре для ножа, а затем осторожно вставьте нож в прорезь, установите
второе кольцо, постепенно попеременно затягивая гайку, но не слишком сильно.Установка фрез 8 ~ 10 мм должна сделать так, чтобы фрезы плотно располагались в нижней части гнезда ножа, чтобы гарантировать, что щуп 0,038 мм не может быть вставлен в зазор позади ножа.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • сопутствующие товары